鋰電池保護板廠家介紹鋰電池常見故障
導讀
在我們的日常生活中，鋰電池以及鋰電池保護板可以說是跟我們的生活息息相關(guān)，比如說電動摩托、電動自行車等等。而鋰電池在日常生活中非常容易出現(xiàn)問題，接下來，小編給鋰電池
在我們的日常生活中，鋰電池以及鋰電池保護板可以說是跟我們的生活息息相關(guān)，比如說電動摩托、電動自行車等等。而鋰電池在日常生活中非常容易出現(xiàn)問題，接下來，小編給鋰電池的異常原因進行了匯總。鋰電池異常原因匯總：包括鋰電池容量，鋰電池內(nèi)阻，鋰電池電壓，尺寸超厚，斷路等。
鋰電池常見故障及產(chǎn)生原因主要如下：
1、電池容量低
產(chǎn)生原因：a.附料量偏少。b.極片兩面附料量相差較大。c.極片斷裂。d.電解液少。e.電解液電導率低。f.正極與負極配片未配好。g.隔膜孔隙率小。h.膠粘劑老化→附料脫落。i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)。j.分容時未充滿電。k.正負極材料比容量小。
2、電池內(nèi)阻高
產(chǎn)生原因：a.負極片與極耳虛焊。b.正極片與極耳虛焊。c.正極耳與蓋帽虛焊。d.負極耳與殼虛焊。e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大。f.正極未加導電劑。g.電解液沒有鋰鹽。h.電池曾經(jīng)發(fā)生短路。i.隔膜紙孔隙率小。
3、電池電壓低
產(chǎn)生原因：a.副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);c.客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);d.客戶未按要求點焊(客戶加工后的電芯);e.毛刺;f.微短路;g.負極產(chǎn)生枝晶。
4、超厚產(chǎn)生超厚的原因有以下幾點:
a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚(附料太多;極片未壓實;隔膜太厚)。
5、電池化成異常
a.未化成好(SEI膜不完整、致密);b.烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料;c.負極比容量低;d.正極附料多而負極附料少;e.蓋帽漏氣，焊縫漏氣;f.電解液分解，電導率降低。
6、電池爆炸
a.分容柜有故障(造成過充)。b.隔膜閉合效應(yīng)差。c.內(nèi)部短路。
7、電池短路
a.料塵;b.裝殼時裝破;c.尺刮(隔膜紙?zhí)』蛭磯|好);d.卷繞不齊;e.沒包好;f.隔膜有洞;g.毛刺
8、電池斷路
a)極耳與鉚釘未焊好，或者有效焊點面積小。
b)連接片斷裂(連接片太短或與極片點焊時焊得太靠下)。
